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Pulverbeschichten oder Lackieren?

Pulverbeschichtung und Lackierung sind beides Verfahren zum Aufbringen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf eine Oberfläche. Es gibt jedoch einige wesentliche Unterschiede zwischen den beiden Verfahren.

 

 

 

 

 

Anwendung : Bei der Pulverbeschichtung wird ein trockenes Pulver auf eine Oberfläche aufgetragen, während beim Lackieren eine flüssige Farbe aufgetragen wird. Das bei der Pulverbeschichtung verwendete Pulver wird typischerweise mit einer elektrostatischen Spritzpistole aufgetragen, die die Pulverpartikel auflädt und bewirkt, dass sie an der geerdeten Oberfläche haften. Im Gegensatz dazu wird Farbe normalerweise mit einem Pinsel, einer Rolle oder einer Pulversprühpistole aufgetragen.

Aushärtung : Nachdem das Pulver aufgetragen wurde, muss es durch Hitze ausgehärtet werden. Der Aushärtungsprozess bewirkt, dass das Pulver schmilzt und über die Oberfläche fließt, wodurch eine glatte und durchgehende Beschichtung entsteht. Im Gegensatz dazu trocknet und härtet Farbe aus, wenn das Lösungsmittel verdunstet.

Haltbarkeit : Pulverbeschichtungen sind im Allgemeinen haltbarer als Farbe. Sie sind beständig gegen Absplittern, Verkratzen, Ausbleichen und Korrosion. Darüber hinaus können sie aggressiven Chemikalien und UV-Strahlung standhalten. Farbe hingegen ist anfälliger für Beschädigungen und erfordert möglicherweise eine häufigere Wartung.

Umweltbelastung : Pulverbeschichtung gilt als umweltfreundlicher als Lackieren. Das bei der Pulverbeschichtung verwendete Pulver enthält keine Lösungsmittel oder flüchtige organische Verbindungen (VOCs), die zur Luftverschmutzung beitragen können. Darüber hinaus kann jegliches Overspray gesammelt und wiederverwendet werden, wodurch Abfall reduziert wird. Im Gegensatz dazu enthält Farbe Lösungsmittel, die beim Auftragen und Trocknen VOCs in die Luft abgeben können.

 

Zusammenfassend sind Pulverbeschichtung und Lackierung zwei verschiedene Methoden, um eine Oberfläche zu veredeln. Bei der Pulverbeschichtung wird ein trockenes Pulver aufgetragen und durch Wärme ausgehärtet, während beim Lackieren eine flüssige Farbe aufgetragen wird, die trocknet und aushärtet, wenn das Lösungsmittel verdunstet. Pulverbeschichtungen sind im Allgemeinen langlebiger und umweltfreundlicher als Lacke.

Zweischicht Pulverlackierung

Anleitung Zweischichtverfahren Pulverbeschichtung

Eine Anleitung zur Pulverbeschichtung über einer vorhandenen Beschichtung

 

Problem: Ungenügende Zwischenhaftung

Zweischichtverfahren Pulverbeschichtung

 

 

Antwort: Sie können eine vorhandene Farbe pulverbeschichten. 

Zuvor sind jedoch viele wichtige Faktoren zu berücksichtigen. In diesem Artikel wird erläutert,

  • was Sie vor dem Pulverbeschichten einer vorhandenen Beschichtung beachten müssen und 
  • wie Sie die vorhandene Beschichtung pulverbeschichten können.   
     

Einer der größten Vorteile der Pulverbeschichtung ist die Haltbarkeit als Finish. Dies ist einer der Gründe.

Ein zweiter Grund, warum Sie die vorhandene Beschichtung möglicherweise nicht entfernen möchten, besteht darin, dass Sie ein dauerhaftes Finish mit möglichst geringen zusätzlichen Kosten erzielen möchten.

Um die Vor- und Nachteile der Pulverbeschichtung als Verfahren besser zu verstehen, können Sie diese Anleitung hier lesen.   
 

 

Was Sie vor dem Pulverbeschichten über einer vorhandenen Beschichtung beachten müssen:

 

Um eine Pulverbeschichtung auf eine vorhandene Beschichtung auftragen zu können, muss die darunter liegende Beschichtung hohe Temperaturen vertragen. In der Regel werden Pulverbeschichtungen bei 250 bis 400 Grad Fahrenheit ausgehärtet, sodass die darunter liegende Beschichtung und das Teil selbst hohe Temperaturen vertragen können müssen, damit das Pulver aushärten kann.

Sie möchten das Produkt vollständig überlackieren - Aufgrund der Funktionsweise der Pulverbeschichtung können Sie keine Flecken auf dem Produkt nachbessern, sondern müssen das gesamte Produkt neu beschichten.

Sie sind mit einem Dickfilmaufbau einverstanden - Die Pulverbeschichtung hat normalerweise einen Aufbau von mindestens 60μm, aber für die Leistung ist es üblicher, einen Aufbau bis 250μm auf der Produktoberfläche zu haben

Ähnlich wie bei flüssigen Beschichtungen sollte die Pulverbeschichtung auf ein rostfreies Substrat aufgebracht werden.   
    

Die Lackierung ist in gutem Zustand - Die auf das Produkt aufgetragene Farbe muss frei von bloßen Stellen auf der Oberfläche sein und eine gute Haftung aufweisen, wenn die Farbe abplatzt oder blanke Flecken vorherrschen. Sie sollten die Beschichtung nicht pulverbeschichten.

Die darunter liegende Beschichtung ist nicht übermäßig dick - Wenn die vorhandene Beschichtung mehr als 60 - 80μm dick ist, kann es schwierig sein, das Produkt zu erden, um eine Pulverbeschichtungspistole effektiv zu verwenden, da es auf elektrostatischen Prinzipien beruht, um Pulver auf die Produktoberfläche aufzutragen Möglicherweise müssen Sie einen blanken Metallpunkt auf dem Teil erstellen, um das Teil erden zu können.

Möglicherweise erhalten Sie im Vergleich zum Abziehen oder Sandstrahlen des Produkts nicht die gleiche Haltbarkeit der Oberfläche. Ähnlich wie beim Auftragen einer flüssigen Beschichtung bestimmt die Qualität Ihrer Oberflächenvorbereitung in hohem Maße die Haftung Ihrer Beschichtung, die auch die Haltbarkeit der Beschichtung bestimmt. Wenn Sie nicht die gesamte Beschichtung entfernen und ein Oberflächenprofil auf dem Produkt erstellen, sondern ein Profil über der vorhandenen Beschichtung erstellen, hält Ihre Pulverbeschichtung möglicherweise nicht so lange an, wie Sie stärker von der Verbindung zwischen der ursprünglichen Beschichtung und dem Produkt abhängig sind Oberfläche.   
 

Ein Pulverhersteller kann möglicherweise keine Haftungsspezifikationen garantieren. - Wenn Sie eine vorhandene Beschichtung überziehen, steht der Pulverbeschichtungshersteller möglicherweise nicht hinter der Leistung seines Pulvers. Dies muss vor dem Beschichten einer vorhandenen Beschichtung beim Pulverhersteller überprüft werden.

 

Wie Sie eine vorhandene Beschichtung pulverbeschichten können

Schritt 1 - Der erste Schritt zum Pulverbeschichten einer vorhandenen Beschichtung besteht darin, die Beschichtung visuell zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die darunter liegende Beschichtung keine bloßen Flecken, Probleme mit erheblichem Ablösen oder Rostbruch aufweist

Schritt 2 - Wenn diese Probleme nicht auftreten, sollten Sie die Oberfläche durch Schleifen aufrauen. Wenn sie vorhanden sind, müssen Sie die Oberfläche vorbereiten, indem Sie die alte Beschichtung entfernen.

Schritt 3 - Reinigen der Produktoberfläche - Wie bei jedem Beschichtungsauftrag sollten Sie die Oberfläche mit einem geeigneten Reiniger reinigen, um sicherzustellen, dass vor dem Auftragen der neuen Pulverbeschichtung kein Schmutz oder andere Oberflächenverunreinigungen vorhanden sind.

Schritt 4 - Wählen Sie die richtigen Einstellungen für Ihre Pulverbeschichtungsanlage aus. - Um Pulver auf eine vorhandene Farbe aufzutragen, müssen Sie häufig die Einstellung für die Pulverbeschichtungsanlage anpassen (normalerweise mit einer niedrigeren KV-Einstellung als die typische KV-Einstellung für ein neues Produkt Oberfläche). Oft verfügt die Pulverpistole über einen Wahlschalter für Nacharbeitseinstellungen, oder wenn nicht, sollten KV-Einstellungen zwischen 20 und 50 KV verwendet werden. Darüber hinaus müssen Sie möglicherweise die Menge des verwendeten Pulvers erhöhen, da Sie sicherstellen müssen, dass die Oberfläche gründlich mit Pulverbeschichtung bedeckt ist, damit Sie kein schlecht aussehendes Fini erhalten

 

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